在经过一段较长时期的缓慢发展后，近几年来，中国住宅产业化明显提速。其原因主要在于，人口红利的消减、用工成本的上涨，以及对建筑质量的追求，粗放式的建筑发展渐渐不受市场亲睐，越来越多的企业和地方开始寻求更***的建筑方式。

预制装配式混凝土结构建筑可谓是一种世界性的***建筑方式，早已被大多数发达国家应用在了住宅建筑上，我国装配式住宅从20世纪50年代学习苏联的工业化建筑开始，伴随着国内发展工业化住宅和产业化住宅的趋势，一直蹒跚前行。近年来也已广泛应用在建筑领域，预制装配式建筑在上海的保障房建设中应用推广，不仅绿色环保，而且可大幅度提升品质。　　这种新型的建筑模式也称为PC结构，由于施工构件都是在工厂里预制，施工现场看起来就像是在搭建巨大的积木，不仅建设速度加快，而且房屋质量提升。在控制建筑能耗、提高房屋质量、降低成本等方面的***作用，住宅产业化近年来备受各国推崇。

　　预制装配式建筑工地现场没有通常建筑工地常见的泥浆遍地和尘土飞扬，取而代之的是训练有素的技术工人似工厂流水线般将工厂预制好的楼板、墙面、楼梯、阳台、柱子等吊装到相应位置，进行拼装组合。

　　据统计，由于产业化生产将大量高噪声、高污染的湿作业都搬进了工厂，施工现场的建筑垃圾将减少91%，脚手架用量可减少50%以上，从而实现节能环保，大限度地减少建筑施工对周边环境的影响。因此，产业化建筑得到了政策及建筑市场的一致推崇。目前，上海市逐步实现全市新建公共租赁房和内环线以内新建住宅全方面采用装配式整体住宅方式建造，PC化率达30%以上。

　　不过，中国的住宅产业化还面临一系列瓶颈。例如技术上，还没有一套技术可以规模化的推进，目前业内专业提供全套建筑产业现代化技术的服务的机构也仅沈阳卫德研究院一家而已;另外，参与住宅产业化的市场主体在全国仅百余家，尚无法规模化推进。

　　文林峰称，中央层面的住宅产业化鼓励政策已在积极的研究筹划中。她呼吁尽快着手顶层制度设计，以在全社会推广住宅产业化。

随着当代建筑业的快速发展以及节能环保等愈来愈多的社会需求，装配式建筑业已步入了快车道。作为这个新型建筑产业的***企业，河北雪龙历经四年的积累和沉淀，已初步形成装配式建筑产业链——设备、构件、技术、设计、施工以及服务的全覆盖。      XL-9000PC自动化生产线是雪龙机械设计制造技术的一个新的里程碑。它凝聚了雪龙人智慧与创新意识——博采众长雪龙特色的现代设计，严谨精湛的生产制造工艺、人性化设计、自动化、智能化、机械化、标准化的综合技术集成、研发与实战的紧密结合，使其成为当代至臻杰作。雪龙PC生产线拥有六大系统：模台循环系统、模台预处理系统、布料系统、养护系统、脱模系统、中央控制系统。

各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时动作，并支持工业以太网通讯。实现了建筑构件的工厂化生产，大大提高生产效率。

PC构件，英语Prefabricated Concrete Component的缩写，即“预制装配式住宅混凝土构件”的简称，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并部分现浇而形成混凝土结构，具有***、高效、节能、环保等优势，是实现住宅产业化的重要途径。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

   与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：

   安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；

   质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；

   速度：预制件尺寸及特性的标准化能***加快安装速度和建筑工程进度；

   成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本***；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

   环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染***降低。

   预制件的劣势：

   工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；

   需要经过专业培训的施工队伍配合安装；

   运输成本高且有风险，这决定了其市场辐射范围有限。